真空吸水吸砂机在长时间高负荷运行时，核心部件（如真空泵、电机）易因散热不足或过载导致过热，引发设备故障甚至损坏。以下从散热优化、操作规范、维护保养、电气保护四方面，介绍实用的过热保护技巧：

一、优化散热环境

保持通风畅通：

真空吸水吸砂机应放置在开阔、通风良好的区域，避免靠近墙壁或堆放杂物。若在密闭空间使用，需加装排风扇或空调，确保环境温度不超过40℃。定期清理散热风道和散热片上的灰尘，防止堵塞影响空气流通。

选用散热组件：

为真空泵和电机配备大功率散热风扇，或升级为液冷系统（如水冷套管），提升散热效率。对于高温工况，可加装轴流风机强制降温，确保真空吸水吸砂机在额定温度范围内运行。

二、规范操作流程

控制连续工作时间：

避免真空吸水吸砂机长时间连续运行，建议每工作2-3小时停机15-20分钟，让电机和泵体自然冷却。若需持续作业，可配备两台真空吸水吸砂机轮换使用，降低单台负荷。

调整吸入参数：

根据物料特性（如砂粒粒径、液体黏度）调整真空泵转速和吸入流量，避免超负荷运行。例如，处理高浓度泥浆时，降低泵速以减少阻力，防止电机过载。

三、加强维护保养

定期更换滤材：

及时清理或更换堵塞的初效滤网和精滤袋，保持气流顺畅。滤材堵塞会导致真空度下降，迫使泵体加速运转，从而引发过热。

润滑传动部件：

每500小时为真空泵轴承、齿轮等传动部件补充润滑脂，减少摩擦生热。选用耐高温润滑剂（如锂基脂），确保在高温环境下仍能有效润滑。

四、完善电气保护

安装过热保护装置：

在电机和泵体关键部位嵌入温度传感器，当温度超过设定值（如80℃）时，自动触发报警或停机，防止真空吸水吸砂机损坏。

检查电气线路：

定期检查真空吸水吸砂机电机接线端子是否松动、电缆绝缘层是否破损，避免因接触不良或短路引发局部过热。